なぜ、バイオセンサーの硬化に赤外線を使用するようにしたのか？ バイオセンサーを作るときは、まるで綱渡りをしているようなものです。敏感な有機層を硬化させるためには十分な熱が必要ですが、その熱が強すぎると、基材が壊れてしまいます。 そこで、われわれは強制送風式の加熱方法をやめて、赤外線ランプを使うようにしました。 対流式オーブンは不便です。小さな部分を温めるために部屋全体を温めなければなりません。さらに、クリーンルーム内で熱風を送風すると、センサーに不要な汚染物質が混入してしまいます。一方、赤外線は異なります。放射エネルギーを正確に必要な場所に当てることができます。風もほこりもなく、ただ熱だけがあるのです。 とても迅速です。本当に速いです。 以前は数時間待って硬化させていましたが、今では数秒で済みます。センサー材料が直接エネルギーを吸収するため、ワークピース周辺の空気を温めるための時間や電力が無駄になりません。 また、鉛フリーで「グリーン」な製造方式にも合致します。なぜなら、有害な溶剤を使った乾燥工程を省けるからです。単に特定の赤外線波長を使って重合反応を促すだけです。簡単です。 重要なのは調整です 鉛フリー素材は繊細です。適切な温度範囲が狭いのです。その範囲を超えると、センサーのベース部分が変形し、全ての製品が廃棄処分になってしまいます。 しかし、赤外線を使えば、使用するコーティングに合わせて波長を調整することができます。まるでラジオの周波数を調整して信号をクリアにするようなものです。 でも、すべてが完璧というわけではありません 代償があります。高強度の赤外線は急速に作用します。もしセンサーが異なる率で膨張する材料でできている場合、その急激な温度上昇によって層が剥がれてしまうことがあります。これをデラミネーションと呼び、大変な問題です。 秘訣は冷却方法にあります。材料に衝撃を与えないように、温度を慎重に下げる必要があります。 もしまだ古い抵抗式ヒーターを使っているなら、これらのランプはそのまま置き換え可能です。既存のPLCに接続すればすぐに使えます。最良な点は、実際に硬化処理を行う時だけエネルギーが消費されるため、電気代が削減されることです。