用红外加热技术实现无铅固化工艺
当你在真空环境中进行工作时，必须遵循严格的无铅和环保标准。传统的加热方式已经无法满足这些要求了。因此，我们转向使用红外加热元件——因为它们能以不同的方式传递热量。与其试图加热整个房间里的空气，不如直接将能量传递到被加工的部件上。
为什么这种方式对地球和你的钱包都有益处？
想象一下普通的对流式烤箱：你需要耗费大量能量来加热大量的惰性气体，才能让部件变热。这个过程既缓慢又浪费能源。而红外加热则完全不同——热量直接作用于晶圆表面，无需浪费能量在周围的空气中。没有烟雾、没有燃烧副产物，也没有任何有害排放物。这是一种纯粹的电能转换方式，简单高效。
实际应用效果
我们注重短波和中波光谱的使用。因为我们需要让热量深入到固化层中，而不仅仅是停留在表面。这样的加热速度非常快，只需几秒钟就能达到所需温度。不过，这并非百分之百完美——由于热量过于集中，必须小心处理。如果真空箱内的气流控制不当，就可能会导致晶圆出现局部过热的情况。因此，你需要花些时间调整PID控制器，以避免温度超出控制范围。
在真空环境中使用红外加热器
在真空密封的真空箱中，空间通常很有限，而这些红外加热元件正好可以适应这种空间限制。此外，由于加热器不会直接接触部件，因此不必担心污染问题。
不过，使用无铅焊料和树脂时会有很大挑战，因为其最佳工作温度范围非常狭窄。一旦温度偏差稍大，整批产品都会报废。而红外加热器则为我们提供了精确控制温度的可能性。通过将加热器与可调功率供应装置相连，我们可以根据基板的厚度来调整输出功率。这是确保半导体产品质量稳定的唯一方法。