なぜ、すべての部品をテストするのか？（そして、それがあなたの製造工程にとってなぜ重要なのか） 高精度な製造環境では、わずかな電気的漏れだけで問題が発生します。たった1つの漏れでも、一括してウェーハが廃棄されたり、生産ライン全体が停止してしまうこともあります。 だからこそ、私たちは「バッチサンプリング」を行いません。単に数個の部品を無作為にテストして、うまくいくことを願うのではありません。私たちの工場から出荷されるすべてのランプや加熱要素は、100％の耐圧試験や絶縁抵抗試験を受けます。
限界を押し広げる 具体的には、各部品に通常の動作電圧をはるかに超える電圧をかけます。例えば、ランプの定格電圧が220Vの場合、もっと高い電圧をかけます。 なぜでしょうか？それは、問題点を後回しにせず、今のうちに見つけ出したいからです。石英内の微細な亀裂や、電極上のほんの少しのほこりなど、目には見えないような問題もありますが、これらが原因で回路が短絡してしまいます。
「見えない」問題 高電圧は問題の一部に過ぎません。私たちは、漏れ電流をコントロールするために、絶縁抵抗にも細心の注意を払います。 クリーンルームでは、寄生電流が大きな問題となります。それによって敏感なセンサーが故障したり、接地に関する問題が発生します。私たちは、接続端子とチャッシス間の抵抗が十分に高い状態であることを確認します。
バランスの取り方 ただし、耐圧試験を強引に行いすぎると、絶縁体に負担がかかり、本来正常な部品が損傷してしまう可能性があります。 これは、細心の注意が必要な作業です。私たちは、不良品を排除するのに十分な高い電圧を設定しつつ、正常な部品を損傷させないように調整します。 その結果、工場内の偶発的な要因で部品が壊れることはありません。 お願いです、自分の機械の接地状態を確認してください。たとえ世界で最も厳しくテストされたランプであっても、チャッシスが浮いていたり、接続が不十分だったりすると故障してしまいます。