अपने रासायनिक कारखाने में विस्फोट होने से बचना: आईआर ड्रायिंग प्रक्रिया को संभालने का बेहतर तरीका
ईमानदारी से कहें तो, रासायनिक कारखानों में वस्तुओं को सुखाने की प्रक्रिया बहुत ही जोखिम भरी होती है। वहाँ हवा में विस्फोटक पदार्थ मौजूद रहते हैं, और ऊपर से उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंप भी लगे रहते हैं। अगर कोई लैंप खराब हो जाए, या कोई विद्युत धारा गलत समय पर प्रवाहित हो जाए, तो ऐसी स्थिति में कमरे में विस्फोट होने का खतरा रहता है।
पुरानी विधि में लैंपों को खुला ही छोड़ दिया जाता था… लेकिन यह तरीका कारगर नहीं है। इसीलिए हमने लैंपों को ठीक से सील करना शुरू कर दिया।
सीलिंग का महत्व
सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तो हवा के संपर्क में ही रहते हैं… रासायनिक वाष्पें उन लैंपों पर जम जाती हैं… जिससे गर्म बिंदु बन जाते हैं… यही कारण है कि विद्युत धारा गलत दिशा में प्रवाहित हो जाती है।
हमने इस समस्या का समाधान यह किया कि हीटिंग तत्वों को विस्फोट-प्रूफ, रासायनिक-प्रतिरोधी कवरों में रखा… ऐसा करने से वायु एवं रासायनिक पदार्थ लैंप के अंदर नहीं जा पाते।
गर्मी का प्रबंधन
यही सबसे कठिन हिस्सा है… उच्च-वाटेज वाले लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… अगर उन्हें बहुत ही अच्छी तरह सील कर दिया जाए, तो फिलामेंट सही तरह से काम नहीं कर पाएगा… हमने ऐसी व्यवस्था की कि गर्मी बाहर निकल सके, लेकिन लैंप का कवर अभी भी वायुरोधी रहे।
फर्श पर इसका उपयोग
कोई भी अपने ड्रायिंग रैक को बदलना नहीं चाहता… हमने ऐसे लैंप डिज़ाइन किए, जिन्हें आसानी से लगाया जा सके।
हमें पता है कि कारखानों में रखरखाव करना बहुत ही कठिन होता है… इसलिए हमने ऐसे कनेक्टर एवं माउंट इस्तेमाल किए, जो ढीले न हों।
सबसे अच्छी बात यह है कि अगर कोई लैंप खराब हो जाए, तो कवर उसकी चिंगारी को अंदर ही रख देता है… ऐसे में किसी को भी नुकसान नहीं पहुँचता… इससे टीम को परिसर को बंद करके लैंप को बदलने के लिए पर्याप्त समय मिल जाता है।