Arrêtez de chauffer les parois de votre machine (et commencez plutôt à chauffer vos plaques de silicium) ! Avez-vous déjà eu affaire à un équipement à semi-conducteurs et ressenti une vague de chaleur émanant du châssis ? C’est un cauchemar. Les lampes infrarouges standard diffusent simplement de la chaleur partout. Dans un espace restreint, cette énergie rebondit partout, endommageant les parois internes de l’équipement. Avant même que vous ne vous en rendiez compte, vous êtes confronté à des équipements déformés, ou pire encore, à des techniciens qui se brûlent. C’est vraiment un désastre. Nous avons trouvé une solution meilleure : l’utilisation d’infrarouges dirigés, sans ozone.
Comment ça marche vraiment ?
La plupart des lampes à ondes courtes sont en fait des ampoules amplifiées – elles diffusent de l’énergie dans toutes les directions. Nous procédons différemment. En utilisant des revêtements en quartz spéciaux et en ajustant la géométrie du réflecteur, nous concentrons ce rayon lumineux sur la cible souhaitée : directement sur la plaque de silicium ou le substrat.
Le problème de l’ozone
Voici le problème avec les lampes à ondes courtes standard : elles émettent des rayonnements UV. Dans un système fermé, ces rayonnements interagissent avec l’oxygène et produisent de l’ozone. Si vous avez déjà eu affaire à ça, vous savez ce que cela signifie. L’ozone endommage les composants sensibles et déclenche des alarmes de sécurité qui arrêtent tout le système. Pour résoudre ce problème, nos tubes utilisent un enveloppement en quartz spécial qui filtre ces longueurs d’onde UV. Pas d’ozone, pas de corrosion, pas d’alarmes gênantes. Un petit conseil : si vous utilisez des lampes à haute puissance, assurez-vous que votre système de refroidissement fonctionne correctement. Comme nous concentrons toute cette énergie dans une zone restreinte, vos ventilateurs doivent être placés de manière optimale. Sinon, vous risquez de détériorer les lampes.
Pourquoi cela facilite les choses
Lorsque vous éliminez cet effet de “parois chaudes”, tout change. Vous pouvez abandonner l’isolation thermique lourde sur les parois intérieures, ce qui signifie que votre machine peut être plus petite et plus légère. De plus, votre équipe n’a plus peur de toucher l’équipement pendant les interventions de maintenance. C’est aussi plus rapide. Comme vous ne gaspillez plus d’énergie pour chauffer l’air et la boîte métallique entourant l’équipement, le matériau atteint sa température beaucoup plus vite. La consommation d’énergie par cycle diminue également. Un dernier conseil : vérifiez bien que votre alimentation électrique puisse supporter les pics de tension lorsque les lampes s’allument. Une fois qu’elles fonctionnent normalement, tout est parfait.