Menggunakan haba inframerah vakum untuk proses pengeringan yang betul tanpa bahan berplumbum
Kita sedang menyaksikan perubahan besar dalam cara semikonduktor dikeringkan dan diproses. Semua pihak kini beralih ke standard tenaga tanpa plumbum dan tenaga hijau, yang merupakan perkara yang baik. Namun, ini memerlukan perubahan cara kita mengendalikan haba. Itulah sebabnya kita menggunakan pemanas inframerah jenis vakum. Pemanas ini membolehkan kita menghilangkan penggunaan bahan pelarut yang rumit, sekali gus mengurangkan kesan karbon dalam keseluruhan proses tersebut.
Fizik di sebaliknya sebenarnya sangat menarik.
Dalam keadaan vakum, tiada udara yang boleh membantu penyebaran haba. Tiada proses konveksi. Sebaliknya, segala-galanya berlaku melalui radiasi. Kita menggunakan pemanas ini untuk menghasilkan sinaran inframerah jarak pendek yang langsung masuk ke dalam substrat.
Bayangkan saja: dalam ketuhar biasa, terdapat “selimut” udara yang memperlahankan proses pemanasan. Dalam keadaan vakum, selimut tersebut tidak wujud. Haba tidak perlu membuang masa untuk memanaskan dinding ketuhar – ia akan sampai terus ke tempat yang diperlukan. Proses pemanasan berlaku dengan cepat.
Menyesuaikan suhu dengan bahan yang digunakan
Bahan pelekat dan bahan lain yang digunakan dalam proses pengeringan memerlukan suhu yang tepat. Jika suhu yang digunakan tidak sesuai, ia akan menyebabkan tekanan termal atau masalah lain yang merosakkan kualiti produk.
Rahasianya adalah dengan menyesuaikan panjang gelombang inframerah dengan jenis bahan yang digunakan. Ia sama seperti menyetel radio ke stesen yang tepat. Dengan cara ini, bahan tersebut dapat diproses sepenuhnya tanpa permukaannya rosak. Ini membuatkan kaedah konveksi yang menggunakan banyak tenaga menjadi usang.
Keseimbangan yang diperlukan
Namun, ini bukanlah sesuatu yang mudah. Sinaran inframerah berintensiti tinggi memberikan kesan yang kuat, tetapi ia juga mempunyai kelemahan. Anda perlu berhati-hati dengan jumlah tenaga yang digunakan. Jika terlalu banyak tenaga digunakan pada wafer yang tipis, ia akan menyebabkan bentuknya berubah. Ia memerlukan keseimbangan yang tepat antara tenaga yang digunakan dan massa haba substrat. Selain itu, sistem penyejukan yang efektif diperlukan untuk menguruskan haba yang dihasilkan setelah proses selesai. Jika tidak, ia akan menimbulkan masalah.
Apa maksudnya untuk industri?
Kelebihan utamanya ialah masa. Kita dapat memendekkan masa proses pengeringan dari jam-jam menjadi minit-minit sahaja. Ini sangat membantu meningkatkan kelajuan pengeluaran. Kita juga tidak perlu lagi menggunakan bahan kimia berbahaya untuk mempercepatkan proses tersebut. Bagi mereka yang ingin memenuhi spesifikasi moden yang ketat, ini merupakan cara yang lebih baik untuk bekerja.