ہم ہر ایک آلے کی جانچ کیوں کرتے ہیں؟ (اور یہ آپ کی فیکٹری کے لئے کیوں اہم ہے؟)
ایک اعلی درستگی والی فیکٹری میں، صرف ایک چھوٹا سا برقی رساؤ ہی کافی ہے تاکہ پورے بیچ کے ویفرز خراب ہو جائیں، یا پوری پروڈکشن لائن رک جائے۔
اسی لئے ہم “بیچ سینپلنگ” کا استعمال نہیں کرتے۔ ہم صرف چند آلات کی جانچ نہیں کرتے، بلکہ ہماری فیکٹری سے باہر جانے والا ہر ایک آلہ 100% وولٹیج برداشت کرنے کی صلاحیت اور انسولیشن رزسٹنس کی جانچ سے گزرتا ہے۔
حدود کو توڑنا
یہ عمل اس طرح ہوتا ہے: ہم ہر آلے کو اس کے معمول کے وولٹیج سے کہیں زیادہ وولٹیج پر چلاتے ہیں۔ اگر کسی لیمپ کی حد 220V ہے، تو ہم اس پر اس سے کہیں زیادہ وولٹیج لگاتے ہیں۔
کیوں؟ کیونکہ ہم یہ جاننا چاہتے ہیں کہ کہاں کمزوری ہے، بعد میں نہیں۔ ہم کوارٹز میں موجود چھوٹی چھوٹی دراڑوں یا الیکٹروڈوں پر موجود گرد و غبار کو تلاش کرتے ہیں… ایسی چیزیں جو ظاہری طور پر ٹھیک دکھائی دیتی ہیں، لیکن جب انہیں برقی سرکٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، تو شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
“غیرمرئی” چیزیں
اعلی وولٹیج تو صرف ایک حصہ ہے۔ ہم انسولیشن رزسٹنس پر بھی خصوصی توجہ دیتے ہیں، تاکہ برقی رساؤ کو کنٹرول میں رکھا جا سکے۔
کلین روم میں، پیراسائٹک کرنٹس بہت بڑی مشکل پیدا کرتے ہیں۔ یہ حساس سینسروں کو خراب کر دیتے ہیں، اور غیرضروری مسائل پیدا کرتے ہیں۔ ہم یقین کرتے ہیں کہ لائیو ٹرمینل اور چیسس کے درمیان کا رزسٹنس بہت مضبوط ہو۔
توازن قائم کرنا
لیکن ایک مشکل یہ بھی ہے کہ اگر ہم ہائپوٹ ٹیسٹنگ میں زیادہ زور لگائیں، تو انسولیشن خراب ہو سکتی ہے، اور بہترین آلات بھی خراب ہو سکتے ہیں۔
یہ ایک بہت ہی نازک کام ہے۔ ہم اپنے ٹیسٹوں کو اس طرح کیلیبریٹ کرتے ہیں کہ وہ “خراب آلات” کو تو ناکارہ کر دیں، لیکن اچھے آلات کو نقصان نہ پہنچائیں۔
نتیجہ؟ آپ کو ایسے آلات ملتے ہیں جو فیکٹری کی کسی غلطی کی وجہ سے خراب نہیں ہوں گے۔
براہ کرم، اپنی مشین کے گراؤنڈنگ سسٹم کی جانچ ضرور کریں۔ دنیا کا سب سے بہترین لیمپ بھی ناکام ہو سکتا ہے، اگر آپ کی چیسس مناسب طریقے سے گراؤنڈ نہ ہو۔