Por que mudamos para o uso de luz infravermelha na cura de biossensores e chips
Ao criar biossensores, a fase de cura é a mais complexa. É preciso que os substratos fiquem estáveis e que as camadas químicas sejam ativadas, mas fazer isso sem danificar todo o lote é uma tarefa difícil.
É por isso que usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Em vez de tentar aquecer o ar ao redor do componente, a luz infravermelha atinge diretamente o material em si. É uma maneira diferente de pensar sobre física, e é exatamente por isso que o infravermelho se tornou a solução preferida para a produção de semicondutores ecologicamente corretos e livres de chumbo.
Os problemas com o método tradicional de aquecimento
Pense em um forno convencional. Basicamente, você gasta muito dinheiro para aquecer um grande volume de ar. Isso é desperdício. Além disso, para que o calor seja distribuído uniformemente, é preciso usar aditivos químicos ou fluxos à base de chumbo.
O infravermelho é diferente. Ele utiliza radiação eletromagnética que atinge diretamente as bandas de absorção específicas dos materiais dos biossensores. É instantâneo: basta ligá-lo para que ele aqueça, e desligá-lo para que esfrie. Não há necessidade de ter aquecedores funcionando constantemente, o que evita o desperdício de energia.
Lidando com a exigência de produtos sem chumbo
A indústria está se afastando do uso de chumbo. Isso parece ótimo – e realmente é –, mas torna o processo de engenharia mais complexo. Os soldantes e adesivos sem chumbo exigem temperaturas mais altas e um controle preciso da temperatura.
Se a temperatura variar mesmo que um pouco, os substratos podem se deformar ou a camada ativa do sensor pode ser danificada. Isso é um verdadeiro pesadelo.
Nossos sistemas de infravermelho resolvem esse problema, concentrando o calor onde é necessário. Assim, é possível alcançar a temperatura ideal de cura sem transformar todo o conjunto em um radiador. Isso mantém a sala limpa e reduz a pegada de carbono.
A realidade da instalação
A melhor parte é que você pode economizar espaço. É possível substituir um forno enorme por um conjunto compacto de lâmpadas.
Mas há um problema: o infravermelho precisa ter linha de visão direta. Se as prateleiras dos biossensores tiverem formatos estranhos ou partes que se sobrepõem, haverá pontos frios. Não dá para simplesmente “ligar e esquecer”. É preciso garantir que os ângulos dos refletores e a disposição das lâmpadas estejam corretos para que o processo de cura ocorra de forma uniforme.
Até mesmo alguns milímetros de diferença entre a lâmpada e o substrato podem afetar o processo de cura. Meu conselho? Use um suporte preciso para fixar as peças no lugar certo. Assim, tudo ficará perfeito.