למה אנו בודקים כל רכיב בנפרד (ולמה זה חשוב למפעל שלכם)
במפעל בעל דיוק גבוה, די בטעות חשמלית קטנה אחת כדי לגרום לנזק חמור. די בזה כדי להרוס כל מחזור של שבבים, או לעצור את כל הייצור.
לכן אנו לא עושים בדיקות אקראיות על חלקים בודדים – אנו בודקים כל רכיב בנפרד, וזה כולל בדיקות לחץ חשמלי של 100% ובדיקות עמידות הבידוד.
לחץ על הגבולות
זה אומר שאנו מחזיקים את כל רכיב במתח גבוה בהרבה מהמתח התקין שלו. אם נורה מיועדת לעבודה במתח של 220V, אנו מחזיקים אותה במתח גבוה בהרבה.
למה? כי אנו רוצים לגלות את החולשות כבר עכשיו, ולא מאוחר יותר. אנו מחפשים סדקים זעירים בקוורץ או אבק על האלקטרודות – דברים שנראים תקינים לעין, אך עלולים לגרום לקצר חשמלי ברגע שהרכיב מחובר למערכת.
הדברים “הבלתי נראים”
מתח גבוה הוא רק חלק מהבעיה. אנו גם מקפידים על עמידות הבידוד, כדי למנוע זרימות חשמליות לא רצויות.
בחדר נקי, זרימות חשמליות לא רצויות יכולות לפגוע בחיישנים הרגישים, ולגרום לבעיות שאין צורך בהן. אנו מוודאים שהעמידות בין הקצוות החשמליים לבין המעטפת של הרכיב היא מושלמת.
האיזון הדק
יש כאן בעיה – אם אנו מחזיקים את הרכיב במתח גבוה מדי, עלולה להיפגע הבידוד שלו, והרכיב עלול להיהרס.
זו דרך עדינה לעשות את זה – אנו מכווננים את הבדיקות כך שהן יהיו חזקות מספיק כדי לגלות את הרכיבים הפגומים, אך לא כה חזקות עד שהרכיבים התקינים ייפגעו.
התוצאה? רכיב שלא יקרוס בגלל תקלות במפעל.
בבקשה, בדקו את ההתחברות החשמלית של המכונה שלכם. אפילו הנורה הטובה ביותר תכשל אם המעטפת שלה לא מחוברת כראוי.