Obtenir un processus de durcissement sans plomb avec la chaleur infrarouge
Lorsque l’on travaille dans une boîte à gants et que l’on cherche à respecter les exigences strictes liées à l’absence de plomb et à l’environnement, les méthodes traditionnelles ne suffisent plus. Nous avons donc adopté des éléments chauffants à rayonnement infrarouge, car ils permettent de chauffer le matériau directement, sans avoir besoin de chauffer tout l’air présent dans la pièce. C’est beaucoup plus efficace.
Pourquoi c’est mieux pour la planète (et pour votre portefeuille)
Pensez à un four de convection classique : il faut beaucoup d’énergie pour chauffer une grande quantité de gaz inerte, juste pour réchauffer le matériau. C’est lent et inefficace. Avec la chaleur infrarouge, c’est différent : la chaleur atteint directement le matériau, sans gaspiller d’énergie sur l’air autour. Il n’y a ni fumées, ni produits de combustion, ni émissions dangereuses. C’est simplement de la chaleur électrique, simple et efficace.
Les performances en pratique
Nous nous concentrons sur les spectres à ondes courtes et moyennes. Pourquoi ? Parce que nous avons besoin que la chaleur pénètre profondément dans les couches à durcir, et non seulement reste à la surface. La vitesse est un avantage majeur : ces éléments chauffants sont prêts en quelques secondes. Mais attention : ce n’est pas magique. Comme la chaleur est très intense, il faut être prudent. Si le flux d’air dans la boîte à gants n’est pas correct, vous risquez d’avoir des points chauds sur le matériau. Il est donc important de bien régler les contrôleurs PID pour éviter de dépasser la température souhaitée.
Faire fonctionner ces éléments dans une boîte à gants
L’espace est toujours limité dans une boîte à gants hermétiquement close. Ces éléments chauffants sont conçus pour s’y intégrer parfaitement. De plus, comme ils ne touchent jamais directement le matériau, on n’a pas à s’inquiéter de contamination physique.
Passer à du laiton et des résines sans plomb est complexe, car les plages de température autorisées sont très étroites. Un petit écart peut entraîner l’invalidation de toute la production. La chaleur infrarouge nous permet de régler précisément la puissance de chauffage, en fonction de l’épaisseur du matériau. C’est le seul moyen d’obtenir cette précision et de garantir que les semi-conducteurs soient fiables.