কেন আমরা ফ্যাব-এ কনভেকশন ওভেনের পরিবর্তে IR ব্যবহার করছি?
যদি আপনি এখন আপনার ক্লিন রুমটিকে আধুনিক করছেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই চাপ অনুভব করছেন। আপনাকে সবুজ শক্তি সংক্রান্ত লক্ষ্যগুলো অর্জন করতে হবে; লেড-ফ্রি নিয়মগুলো মেনে চলতে হবে; আর সময়ও কখনও থামে না।
পুরানো কনভেকশন ওভেনগুলো? সেগুলো খুবই ধীর। এগুলো ওয়্যাফারের চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করতে অর্ধেক সময় ব্যয় করে—যা আসলে অর্থ ও বিদ্যুৎ নষ্ট করার মতো। এই কারণেই আমরা ইনফ্রারেড (IR) পদ্ধতি ব্যবহার করছি।
কোথায় প্রয়োজন সেখানেই তাপ পৌঁছানো
IR-এর বৈশিষ্ট্য হলো, এটি বাতাস নিয়ে চিন্তা করে না। এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশনকে সরাসরি কোটিং বা অ্যাডহেসিভের মধ্যে পাঠায়। ফলে রাসায়নিক বিক্রিয়া কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই ঘটে। এটা খুবই দ্রুত। আর এর ফলে আপনার এনার্জি বিল ও সময়সীমা উভয়ই কমে যায়।
“লেড-ফ্রি” সমস্যা
লেড-ফ্রি সোল্ডার ও অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করা এতটা সহজ নয়। এই উপাদানগুলোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রা ও নির্দিষ্ট তাপীয় পরিস্থিতি প্রয়োজন। যদি তাপমাত্রা অসমান হয়, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়। IR ল্যাম্পগুলোর সাহায্যে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্যটিকে ঠিক সেই মাত্রায় সামঞ্জস্য করতে পারি, যা উপাদানটির জন্য প্রয়োজন। আর এর ফলে কোনো ধরনের বর্জ্য বা দূষণ ঘটে না। আপনার ক্লিন রুমটি পরিষ্কার থাকে, আর আপনার পার্টগুলোও ঠিকমতো তৈরি হয়।
সমস্যাগুলো ও তার সমাধান
IR খুবই শক্তিশালী, কিন্তু এটিকে অতিরিক্ত মাত্রায় ব্যবহার করা যায় না। যদি অতিরিক্ত ওয়াটেজ ব্যবহার করা হয়, তাহলে উপাদানটির উপরিভাগ দ্রুত শুকিয়ে যায়; ফলে নিচের অংশে দ্রবণগুলো আটকে যায়। আরও খারাপ হলো, উপাদানটি বিকৃত হয়ে যেতে পারে।
সমাধান হলো ধাপে ধাপে তাপমাত্রা বাড়ানো। আমরা সাধারণত ধাপে ধাপে তাপমাত্রা বাড়ানোর ব্যবস্থা করি। এটা একটি ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতি। কিন্তু এর ফলে অনেক সুবিধা হয়। আপনি বড় ও জটিল ওভেনগুলো বাদ দিয়ে ছোট আকারের IR টানেল ব্যবহার করতে পারেন। এতে ফ্যাবের জায়গা সাশ্রয় হয়; আর আপনি আরও অনেক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সেখানে রাখতে পারেন।