لماذا نختبر كل قطعة من المعدات؟ ولماذا هذا مهم لمصنعك؟
في مصنع ذو دقة عالية، يكفي وجود تسرب كهربائي صغير جدًا لإتلاف دفعة كاملة من الرقائق، أو حتى إيقاف الخطوط الإنتاجية بأكملها.
لذلك، لا نقوم باختبار عينات عشوائية فقط؛ بل نختبر كل قطعة على حدة، باستخدام اختبارات الجهد الكهربائي ومقاومة العزل بنسبة 100%.
تجاوز الحدود
الطريقة التي نستخدمها هي تطبيق جهد كهربائي أعلى بكثير من الجهد الطبيعي الذي تعمل به القطعة. إذا كانت اللمبة مخصصة للعمل على جهد 220 فولت، فإننا نطبق عليها جهدًا أعلى بكثير.
لماذا؟ لأننا نريد اكتشاف النقاط الضعيفة في القطعة مسبقًا، وليس لاحقًا. نحن نبحث عن شقوق دقيقة في الكوارتز، أو غبار على الأقطاب الكهربائية… أشياء قد تبدو طبيعية للعين، لكنها قد تسبب تماسًا كهربائيًا فور توصيل القطعة بالشبكة.
العوامل “غير المرئية”
الجهد الكهربائي العالي ليس كل شيء؛ نحن أيضًا نهتم بمقاومة العزل، للحفاظ على استقرار التيار الكهربائي.
في الغرف النظيفة، التيارات الكهربائية الخارجية تسبب مشاكل كبيرة، وتؤثر على أجهزة الاستشعار الحساسة، وتسبب مشاكل في الاتصالات الكهربائية. نحن نتأكد من أن مقاومة الاتصال بين الأطراف الكهربائية والهيكل الخارجي قوية جدًا.
التوازن المثالي
لكن هناك مشكلة: إذا كنا متشددين جدًا في اختبارات الجهد الكهربائي، فقد يتلف العزل، وبالتالي تتلف القطعة نفسها.
إنها مسألة تتطلب توازنًا دقيقًا. نقوم بضبط الاختبارات بحيث تكون كافية للكشف عن القطع التالفة، دون أن تتلف القطع السليمة.
النتيجة؟ قطعة لن تتلف بسبب أخطاء في المصنع.
أرجو منك أن تتحقق من نظام الاتصال الكهربائي في آلتك. حتى أفضل اللمبات ستتلف إذا كان الهيكل الخارجي غير متصل بشكل صحيح.