
Mengapa Kita Beralih ke Penggunaan Sinar Inframerah untuk Proses Pemprosesan Semikonduktor
Selama ini, kita hanya menerima kaedah penggunaan udara panas untuk memanaskan semikonduktor. Namun, sejujurnya, cara ini sangat lambat. Udara merupakan penghantar haba yang buruk. Kita perlu menunggu beberapa minit agar udara menjadi panas, dan kemudian menunggu lagi agar haba tersebut dapat meresap ke dalam wafer. Ini merupakan halangan besar terhadap proses produksi.
Menghilangkan “perantara” dalam proses pemanasan
Sinar inframerah pula berfungsi secara berbeza. Daripada memanaskan udara untuk memanaskan bahan tersebut, sinar inframerah menggunakan sinaran elektromagnetik untuk memberikan tenaga secara langsung kepada bahan tersebut. Proses ini berlaku dengan sangat cepat. Cukup hidupkan suis, dan haba akan segera sampai ke bahan tersebut. Tidak perlu lagi menunggu lama agar bahan tersebut menjadi panas.
Menjimatkan ruang
Jika anda pernah berada di kawasan yang menggunakan sistem pengudaraan, anda pasti tahu betapa rumitnya struktur sistem tersebut – penyejuk yang besar, saluran udara yang panjang, dan kotak insulasi yang besar untuk mengelakkan haba daripada bocor ke mana-mana. Semua ini memakan ruang yang banyak. Dengan penggunaan lampu inframerah, kita dapat mengurangkan ruang yang diperlukan. Oleh kerana tenaga disalurkan secara langsung ke bahan yang perlu dipanaskan, kita tidak perlu memanaskan bahagian lain mesin tersebut. Ini menjadikan proses produksi lebih efisien.
Kelemahan
Namun, sinar inframerah bukanlah penyelesaian yang sempurna. Kita tidak boleh begitu sahaja menggantikan kaedah lama dengan kaedah ini tanpa sebarang perubahan lain. Sinar inframerah hanya berkesan jika ia dapat mencapai semua bahagian bahan yang perlu dipanaskan. Jika bahan tersebut mempunyai bentuk yang kompleks atau celah-celah yang dalam, sinar inframerah tidak akan dapat mencapai bahagian-bahagian tersebut. Anda perlu memastikan lampu inframerah diletakkan di tempat yang tepat agar semua bahagian bahan dapat dipanaskan secara merata.
Selain itu, sinar inframerah memberikan haba yang kuat dan cepat. Sensor yang digunakan perlu diset dengan tepat, otherwise suhu yang dihasilkan mungkin melebihi tahap yang diinginkan sebelum kita sedari apa yang berlaku.
Kesimpulan
Pada akhirnya, semua ini berkaitan dengan kelajuan proses produksi. Jika kita dapat mengurangkan masa yang diperlukan untuk setiap kitaran pemprosesan, ia akan memberi manfaat yang besar. Lebih banyak wafer yang dapat diproses setiap jam bermakna keseluruhan proses produksi akan menjadi lebih efisien.