천장형 히터를 계속 파괴하지 마세요.
얼마간 산업용 작업장을 운영해본 사람이라면 잘 알고 있을 것입니다. 먼지가 곳곳에 쌓이고, 기계들의 진동으로 인해 벽에 손상이 생깁니다. 보통 5년 정도 지나면 천장형 히터가 고장 나기 시작합니다. 히팅 요소가 고장 나면 온도가 떨어지고, 결국 작업자들은 추위에 시달리게 됩니다.
보통 이 문제를 해결하는 것은 매우 까다로운 일입니다.
대부분의 히터는 섀시에 고정된 형태로 되어 있습니다. 한 개의 튜브가 고장 나면, 전선을 분리하고 부식되거나 변형된 하우징을 수리하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 정말 힘든 작업입니다.
우리는 그런 방식을 사용하지 않기로 결정했습니다.
영구적인 전선 연결 대신, 플러그-앤-플레이 방식으로 히터를 만들었습니다. 마치 카세트 플레이어처럼요. 히팅 요소들은 각각 독립된 모듈에 있습니다. 한 개가 고장 나더라도 전체 히터를 천장에서 떼어내지 않아도 됩니다. 그냥 고장 난 부품을 빼내고 새 부품을 넣으면 됩니다.
이렇게 하면 반나절이 걸리던 작업이 5분 만에 끝납니다.
또한 현장 작업을 고려하여, 납땜이나 크림핑 같은 작업은 하지 않았습니다. 그 대신 빠르게 연결할 수 있는 단자를 사용했습니다. 또한 열에 의해 하우징이 변형되는 것을 방지하기 위해 마운팅 브래킷도 강화했습니다. 변형된 프레임에 부품을 넣으려는 것보다 더 나쁜 상황은 없습니다.
이제는 산업용 오염 물질로부터 히터를 보호하기 위해 특수 코팅이 적용된 석영 유리 튜브를 사용합니다. 이 튜브는 오랫동안 사용할 수 있지만, 결국에는 성능이 떨어집니다. 하지만 모듈식 설계 덕분에 업그레이드가 가능합니다. 더 많은 전력이 필요하다면, 전체 하우징을 교체하지 않고도 더 높은 와트수의 히팅 요소로 교체할 수 있습니다.
물론 한 가지 단점이 있습니다. 납땜 대신 커넥터를 사용하기 때문에 접촉점이 더 많아집니다. 1년에 한 번 정도는 단자의 조임 상태를 확인해야 합니다. 잠시 시간이 걸리긴 하지만, 전압 강하나 아크 발생을 방지할 수 있습니다. 저에게는 전체 시스템을 교체하는 것보다 이 방법이 훨씬 낫습니다.
마지막 팁: 작업장이 습한 경우, 교체하는 모듈의 IP 등급이 원래 하우징과 동일한지 반드시 확인하세요. 그렇게 하면 내부 부품들이 부식되는 것을 방지할 수 있고, 모든 것이 원활하게 작동합니다.