Proč testujeme každou jednotlivou součástku (a proč je to důležité pro vaši výrobu)
V zařízeních s vysokou přesností stačí jeden malý elektrický únik. Jeden jediný – to stačí k zničení celé série desek nebo k úplnému zastavení celé výrobní linky.
Proto neprovádíme „výběrové testování“. Nezkoušíme jen několik náhodně vybraných součástek a doufáme v to nejlepší. Každá lampa a topný prvek, které opouštějí naši továrnu, prochází důkladnými testy odolnosti vůči napětí a izolační odolnosti.
Testování na hranici možností
Princip je takový: každou součástku testujeme na hodnotách mnohem vyšších, než je její normální provozní napětí. Pokud je např. lampa určena pro napětí 220 V, použijeme k jejímu testování mnohem vyšší napětí.
Proč? Protože chceme najít slabá místa hned teď, ne až později. Hledáme mikroskopické trhliny v křemíku nebo trochu prachu na elektrodách – věci, které se oku zdají být v pořádku, ale způsobí zkrat ve chvíli, kdy je zapojíte do sestavy.
„Neviditelné“ problémy
Vysoké napětí je jen polovina problému. Také se velmi soustředíme na izolační odolnost, abychom udrželi únikový proud pod kontrolou.
V čisté místnosti jsou parazitní proudy noční můrou – narušují citlivé senzory a způsobují problémy s uzemněním, které rozhodně nepotřebujeme. Ujišťujeme se tedy, že odpor mezi aktivním výstupem a šasím je opravdu vysoký.
Rovnováha
Je tu však jeden problém: pokud budete testovat příliš drsně, můžete poškodit izolaci a zničit dobře funkční součástku.
Je to jako chůze po laně – musíme nastavit testy tak, aby byly dostatečně přísné na to, aby odhalily vadné součástky, ale zároveň ne natolik, aby poškodily ty správné.
Výsledkem je součástka, která nezhasne kvůli nějaké tovární chybě.
Prosím vás – zkontrolujte uzemnění své vlastní stroje. Dokonce i ta nejlépe testovaná lampa na světě selže, pokud je šasi neuzemněné nebo je spojení špatné.